Arten von PVD- und PECVD-Beschichtungen für verschiedene Anwendungen
Die Dünnfilmbeschichtungen von VaporTech mittels physikalischer Gasphasenabscheidung (PVD) und plasmaunterstützter chemischer Gasphasenabscheidung (PECVD) verbessern die Optik, die Haptik, die Funktionalität und die Haltbarkeit Ihrer Produkte. Diese PVD-Beschichtungen sind nicht einfach nur Metallschichten. Vielmehr werden sie aus Materialien hergestellt, die Metall, Stickstoff, Sauerstoff, Kohlenstoff oder andere Elemente zu optimierten Beschichtungen kombinieren, um Ihren Anforderungen optimal gerecht zu werden.
VaporTech bietet viele PVD- und DLC-Beschichtungen für Ihre spezielle Branche und Ihren Anwendungsbereich an. Dazu gehören:
- Langlebige/dekorative Anwendungen: Verbessern Sie die Langlebigkeit, die Optik und die Wertigkeit Ihres Produkts mit wunderschönen Metallic-Beschichtungen in einer Vielzahl von Materialien und Farben.
- Hochleistungsanwendungen: Verbessern Sie die Verschleißrate, Korrosionsbeständigkeit, den Reibungskoeffizienten, die Härte, Zähigkeit oder Hitzebeständigkeit Ihrer Produkte.
- DLC-PVD-Beschichtung: Eine perfekte Wahl für dekorative und funktionale Beschichtungen mit hervorragenden Leistungsmerkmalen, hoher Haltbarkeit und charakteristischen Farbtönen von Graphit bis Schwarz.
Arten von PVD- und PECVD-Beschichtungsmaterialien
Beschichtungen auf Zirkoniumbasis
Beschichtungen aus Zirkoniumnitrid (ZrN), Zirkoniumcarbonitrid (ZrCN) und Zirkoniumoxycarbid (ZrOC).
Diamantähnliche Kohlenstoffschichten (DLC)
Maximieren Sie die Haltbarkeit, verringern Sie die Reibung oder verbessern Sie die Optik.
PVD-Chrom
PVD-Chrom- und Chromnitrid-Beschichtungen (CrN) für Haltbarkeit, Farbauswahl und Verschleißfestigkeit.
Titan
Titannitrid (TiN) und Titancarbonitrid (TiCN) sorgen für Härte, Verschleißfestigkeit, andere funktionelle Eigenschaften und unverwechselbare PVD-Beschichtungsfarben.
Antimikrobielle Beschichtungen
PVD-Beschichtungen auf Kupferbasis für antimikrobielle Anwendungen (EPA-Zulassung steht noch aus).
