Was Sie über Dünnfilmbeschichtung wissen müssen

Was sind physikalische und chemische Gasphasenabscheidung (PVD und CVD)?

Die PVD-Dünnfilmbeschichtung ist ein Verfahren, bei dem ein festes Material, häufig ein Metall, im Vakuum verdampft und Atom für Atom auf die Oberfläche eines Teils aufgebracht wird. Das Material kann mit Stickstoff, Sauerstoff oder einem kohlenstoffhaltigen Gas kombiniert werden, um Verbundmaterialien zu bilden. Bei diesem Verfahren wird eine dünne, gebundene Metall- oder Metallkeramikschicht auf der Oberfläche Ihres Teils oder Produkts gebildet, die dessen Optik, Haltbarkeit und Leistung erheblich verbessert. Der Beschichtungsprozess wird individuell angepasst, um die Farbe, Haltbarkeit oder andere der Beschichtungseigenschaften zu verändern.

Die PECVD-Vakuumbeschichtung (plasmaunterstützte chemische Gasphasenabscheidung) ist ein ähnliches Verfahren, bei dem die Atome in einem Gas angeregt werden und sich auf einer Oberfläche ablagern. Diamantähnlicher Kohlenstoff (DLC) ist ein Beispiel für eine Dünnschichtbeschichtung, die mit einem PECVD-Verfahren abgeschieden wird.

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Wie funktionieren die Systeme von VaporTech?

PVD- und DLC-PECVD-Beschichtungen werden mit einem Dünnschichtsystem aufgebracht. VaporTech-Systeme bestehen aus einer Vakuumkammer, einem Pumpsystem und Stromversorgungen, die den Beschichtungsprozess steuern. Eine Charge von Teilen wird in die Vakuumkammer geladen und in einem vollautomatisierten Prozess beschichtet. Sobald die Dünnschichtbeschichtung aufgetragen ist, können die Teile direkt zur Montage oder Verpackung gehen. Die Systeme sind in verschiedenen Größen erhältlich, um kleine oder große Mengen unterschiedlich großer Teile zu beschichten (bis zu 1,2 Meter). Dank der einzigartigen VaporTech-Niedrigtemperaturverfahren können sowohl Metall- als auch Kunststoffteile beschichtet werden.